如何分析pvc板材常见的三种缺陷及改进
由于生产工艺复杂，工艺繁多，pvc板材可能产生各种质量缺陷，影响表面的外观和用户的使用。分析了pvc板材常见滑移线、锌流态及锌花不均匀的原因。
镀锌铁皮
滑线
1. 形态学***征。
在后续的加工过程中，深色线条出现在纸板表面，有时凸起，触感明显，有时不明显。
2. 原因分析。
在实际生产过程中，滑移线产生的原因主要有以下几点:
(1)平面度率设置不合理。退火后的钢板经过一定的平板变形后，会产生***量的可移动位错，使位错摆脱了固溶体C和N原子的束缚，在较小的应力作用下变形可以继续，从而消除了屈服平台。
在一定的平整度下，屈服强度随着平整度的增***而减小，直至达到***点，此时屈服平台消失。随着板形和屈服强度的进一步提高，加工硬化程度不断提高，变形能力下降，工作性能下降。
(2)自然衰老。镀锌钢板经退火、压扁，消除屈服平台后，在室温下长期存放，C、N原子在位错周围扩散形成“kirschner气团”，导致屈服平台重新出现。
(3)人工时效。需要喷涂、烘烤或涂膜加热等镀锌钢板在高温屈服平台上再次出现。
3.改进措施。
(1)调平率的合理设置，不仅可以消除屈服平台，还可以防止屈服强度的过度提高，降低材料的成型性能。
(2)与连续退火相比，热和冷却速度较慢(一般为20%/ h40-c /h)，保温时间较长。退火后，钢中***量的C以FeC的形式析出，N个原子以A1N的形式完全析出，******减少了钢中固溶原子的数量。
(3)采用先进的缩回工艺，如r-oa技术，通过快速冷却和低温冷却，提高Fec成核生长的驱动力，使固溶c以Fec的形式析出;增加的及时性。
(4)热轧在较低温度下加热板坯，同时采用74项中***新技术、新产品的温卷工艺，促进A1N、Fe、C的析出和生长，有效降低了钢板固溶N含量。
(5)采用超低碳间隙钢，含有极少量的C、N元素。同时Ti、Nb等强碳氮形成元素可以进一步固定C、N原子，完全解决老化问题。
镀锌铁皮
双锌流线
1. 形态学***征
镀锌产品的表面产生一种间隔的、凸起的、水纹的云状图案，通常具有明显的触感。
2. 原因分析
锌流型通常在气刀前后产生。气刀前锌流线产生的主要原因如下:
(1)锌溶液铁含量高，消耗***量锌和铝，导致锌溶液粘度和表面张力增加，锌溶液流动性差。
(2)锌液中铝含量高，提高了锌层的附着力，增加了锌液的粘度和表面张力，降低了锌液对钢板的渗透能力，延长了镀锌时间;
(3)锌液中锑含量低，降低了锌液的粘度和表面张力，提高了锌液的流动性和锌液对钢板的渗透能力，缩短了浸镀时间。
(4)锌液低温影响带钢表面锌液的流动性。温度越高，流动性越***。
(5)带钢进入锌锅温度过低，导致带钢表面多余的锌液在完全回流到锌锅前冷却凝固。=
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