pp板机械技术要求
1. pp板厚度应在各种规格产品的规定范围内。如果小于***小厚度,咬时容易产生裂纹、皱纹等缺陷;如果***于***厚度,由于板的厚度与正方形成正比,则会由于弯曲力明显增***而引起成形滚轮的异常损坏,传动系统过载和汽车闷气等故障。
2. 咬口机的加工能力是根据普通钢板的加工工艺设计的,普通普通钢板、镀锌钢板和塑料复合板具有******的咬口成型性能。不锈钢板的强度高于普通钢板,在咬口前要先用不锈钢板进行成型试验,以免使设备超负荷工作,造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性较差,在咬口成形过程中容易产生裂纹,施工前应进行成形试验,同时由于铝板缺乏弹性,铝板导管不能用于咬口。
3.板咬部分的***小长度不应小于300毫米,否则,板咬的水平阻力***于摩擦力向前发送到板由于太少接触板和成型辊轮,使板成形辊轮之间的滑移和加速磨损形成的滚轮的一部分。
4. 使用前应将进给导轨调整到规定位置,并严格按照设备调试要求固定。如果进给导轨的实际位置小于规定尺寸,咬口会变形。如果尺寸***于规定位置,咬口尺寸会因进给过宽而超出公差,导致两块板无法咬入或浪费材料;如果进给导轨严重歪斜,容易在咬入宽度前后产生不均匀的运行缺陷。
5. 上、下成型辊径向预留间隙的调整,不仅要求适当的紧固,而且要求一致。如果预留间隙过小,喂料困难,即使强制喂料后,咬痕严重;如果预留间隙过***,则咬口形状不规则或板在成形辊之间滑移。当与不锈钢板或铝板咬合时,径向预留间隙应***于相同厚度钢板所要求的间隙,否则会造成设备过载或咬合裂纹现象